Bei der Struktur von Kunststoffprodukten hängt das Material der Schrauben von den für das Produkt erforderlichen Faktoren ab, wie z. B. der Größe der Kraft, und auf der Außenseite des Kunststoffs wird Edelstahl und auf der Außenseite des Kunststoffs Schrauben aus Kohlenstoffstahl verwendet innen.Wie wählt man Edelstahl?
1: Laienhaft ausgedrückt bestehen Schrauben aus Kohlenstoffstahl nicht aus Stahl mit absichtlich zugesetzten Legierungselementen, und Schrauben aus rostfreiem Stahl bestehen aus Stahl mit einem hohen Legierungsanteil, der zum Rostschutz hinzugefügt wurde.
2: Edelstahlschrauben sind weitaus teurer als Schrauben aus Kohlenstoffstahl.
3: Diese beiden Arten von Schrauben sind unterschiedlich und können daher nicht verglichen werden.Schrauben aus Kohlenstoffstahl sind normalerweise stärker als Schrauben aus Edelstahl, rosten jedoch leicht.
Die Materialien von Edelstahlschrauben und Kohlenstoffstahlschrauben sind unterschiedlich, und auch die Einsatzumgebung ist unterschiedlich.Kohlenstoffstahl weist eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf und die Schrauben verrosten nach längerer Zeit.Edelstahlschrauben sind relativ besser.
Edelstahlschraube
Die Materialien von Edelstahlschrauben und Kohlenstoffstahlschrauben sind unterschiedlich, und auch die Umgebungen, in denen sie verwendet werden, sind unterschiedlich.
Die Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstoffstahl ist relativ schlecht und die Schrauben verrosten nach langer Zeit.Edelstahlschrauben sind relativ besser.Hier sind einige Materialien für Edelstahlschrauben:
Materialklassifizierung von Edelstahlschrauben
Es wird zur Herstellung von Edelstahlschrauben verwendet.Die Materialien von Edelstahlschrauben werden in austenitischen Edelstahl, ferritischen Edelstahl, martensitischen Edelstahl und ausscheidungshärtenden Edelstahl eingeteilt.Auch die Auswahl an Edelstahlschrauben ist prinzipiell.Unter welchem Gesichtspunkt können Sie die Edelstahlschrauben auswählen, die Sie benötigen.
Nach umfassender und umfassender Betrachtung dieser fünf Aspekte werden schließlich Qualität, Sorte, Spezifikation und Materialstandard von Edelstahlschrauben festgelegt.
Ferritischer Edelstahl
Gewöhnlicher Chromstahl vom Typ 430 hat eine bessere Korrosions- und Hitzebeständigkeit als Typ 410 und ist magnetisch, kann jedoch nicht durch Wärmebehandlung gestärkt werden.Es eignet sich für Edelstahl mit etwas höherer Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit sowie allgemeinen Festigkeitsanforderungen.schrauben.
Martensitischer Edelstahl
Typ 410 und Typ 416 können durch Wärmebehandlung verstärkt werden, mit einer Härte von 35–45 HRC und guter Bearbeitbarkeit.Es handelt sich um hitzebeständige und korrosionsbeständige Edelstahlschrauben für allgemeine Zwecke.Typ 416 hat einen etwas höheren Schwefelgehalt und ist ein leicht zu schneidender Edelstahl.
Typ 420, Schwefelgehalt ?R0,15 %, verbesserte mechanische Eigenschaften, kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden, maximaler Härtewert 53 ~ 58 HRC, verwendet für Edelstahlschrauben, die eine höhere Festigkeit erfordern.
Edelstahlschraube
Ausscheidungsgehärteter Edelstahl
17-4PH, PH15-7Mo, sie können eine höhere Festigkeit als der übliche 18-8-Edelstahl erreichen und werden daher für hochfeste, korrosionsbeständige Edelstahlschrauben verwendet.
A-286, ein nicht standardmäßiger Edelstahl, weist eine höhere Korrosionsbeständigkeit als der häufig verwendete Edelstahl vom Typ 18-8 sowie gute mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen auf.Es handelt sich um hochfeste, hitzebeständige und korrosionsbeständige Edelstahlschrauben, die bis 650-700 °C eingesetzt werden können.
Edelstahlschraube
Austenitischem Edelstahl
Die am häufigsten verwendeten Güten sind 302, 303, 304 und 305, die vier Güten des sogenannten austenitischen Edelstahls „18-8“.Ob es sich um Korrosionsbeständigkeit handelt oder ob die mechanischen Eigenschaften ähnlich sind.Ausgangspunkt für die Auswahl ist die Methode des Herstellungsprozesses von Edelstahlschrauben. Die Methode hängt von der Größe und Form der Edelstahlschrauben sowie von der Produktionsmenge ab.
Typ 302 wird für maschinell bearbeitete Schrauben und selbstschneidende Bolzen verwendet.
Typ 303 Um die Schneidleistung zu verbessern, wird dem Edelstahl Typ 303, der zur Verarbeitung von Muttern aus Stangenmaterial verwendet wird, eine kleine Menge Schwefel zugesetzt.
Typ 304 eignet sich für die Verarbeitung von Edelstahlschrauben im Warmstauchverfahren, wie z. B. Schrauben mit längeren Spezifikationen und Schrauben mit großem Durchmesser, die den Rahmen des Kaltstauchverfahrens überschreiten können.
Typ 305 eignet sich für die Verarbeitung von Edelstahlschrauben im Kaltstauchverfahren, wie z. B. kaltgeformte Muttern und Sechskantschrauben.
Typ 309 und Typ 310 haben einen höheren Cr- und Ni-Gehalt als Edelstahl Typ 18-8 und eignen sich für Edelstahlschrauben, die bei hohen Temperaturen eingesetzt werden.
Die Typen 316 und 317 enthalten beide das Legierungselement Mo, sodass ihre Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit höher sind als die von 18-8-Edelstahl.
Typ 321 und Typ 347, Typ 321 enthält Ti, ein relativ stabiles Legierungselement, und Typ 347 enthält Nb, das die interkristalline Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessert.Es eignet sich für Standardteile aus Edelstahl, die nach dem Schweißen nicht geglüht werden oder bei 420–1013 °C im Einsatz sind.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Okt. 2023